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循环水泵轴封技术改造的实施步骤

添加:2024-07-01 11:51 游览: 来源:网络

  循环水泵轴封的技术改造的实施步骤如下:

  1、先打开循环水泵上半壳体,取出转子,拆除原先的编制盘根,并去除原轴封结构中的水分环;

  2、拆除循环水泵两侧磨损较严重的轴套,对轴套进行表面修复处理,达到要求的光洁度后复装回转子;

  3、将填料腔内壁清理干净,在转子两端的轴套上各安装两个专用V 形高分子复合材料密封端环组件,将转子安装回原位,调整密封端环位置,使水泵两个填料腔的内、外两侧各分布一道密封端环,内侧的密封端环紧贴填料腔的根部,两道密封端环之间预留好足够的填料空间(见下图),为防止填料的流失,密封端环接口处应吻合良好;

轴封装置端环的布置图

  4、 将水泵原有的密封冷却水管路拆除,在原来填料腔密封水进水口处安装快速接头和球阀,通过此阀门接口可连接手动填料注入枪,往填料腔中加注填料;

  5、将加工成条状的泥状软填料均匀地装入内、外密封端环之间的下半空腔中,然后按下半腔的形状将填料堆放在上半轴上,装填泥状填料时尽量做到不留空隙,使泥状填料能尽可能充满填料腔空间;

  6、恢复水泵上半壳体,将原填料压盖调整平齐压入填料腔,旋紧压盖螺母,使压盖抵住外侧密封端环并有一定的压入感,压盖进入填料腔内5㎜为宜,注意不要过分压紧;

  7、 经过检查一切正常,手动盘车感觉转动灵活后,便可进行试车。

  下面要说一下新装置在调试过程中出现的几个问题:

  1、 循环水泵刚启动后出现轴端漏水现象,这主要是由于在填料腔内装填泥状填料时存在的少量间隙造成的,这时需要用手动高压注入枪通过接口向填料腔内加注泥状填料,加注泥状填料的速度不宜过快,以便于填料在填料腔内达到均质状态,并且能够使填料中的纤维成分摩擦产生的热量及时散失;

  2、 泥状软填料在加注过程中有被甩出的情况,这说明泥状软填料加注量过多,造成局部压力过大,使填料被挤出,加注填料时应采用间歇式加注方式,加注时注意观察注入枪的压力表,表压打到20MPa 时停止加压,等到表压降到一个较低数值后再进行打压加注,观察漏水量减小到不大于60 滴/min 后,便可停止加注填料;

  3、 试车过程中出现了轴套和填料腔外壳发热现象,可能是由于填料加注过多过快而造成的,为防止温度继续增高,采取软管接入冷却水进行冲淋的方法进行外部降温,填料磨合好后温度降为正常。

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