本文梳理了电厂泵用机械密封的结构形式与选型要点，涵盖汽轮机组辅机泵及脱硫循环泵两大类别，分析了高压、汽蚀、腐蚀等关键影响因素，并给出材质选型建议及奥赛罗密封推荐产品型号，为电厂泵用密封的选型与维护提供参考。

　　一、汽轮机组辅机泵

　　1. 锅炉给水泵

　　锅炉给水泵的扬程极高，通常达百米以上(大型机组可达千米级)，因此机械密封承受的工作应力非常大。在高压、高速水流冲刷条件下，若仍采用普通不锈钢，腐蚀问题将十分严重。因此，机械密封需选用具备优异抗腐蚀性、抗冲刷性和机械性能的材料——例如，基础框架采用316或316L不锈钢精密加工而成，摩擦副配对则采用TC/TC材质。

　　这种节段式泵的泵体结构虽较为简单，但拆装不便、检修周期长。此外，由于沿轴线方向的水流对泵体四周的加热难以均匀分布，故需要较长的暖泵启动时间。对机械密封而言，要求具备较长的使用寿命，并对介质温度变化具有适当的适应能力。需重点关注的是泵的汽蚀对机械密封的影响。

　　2. 前置给水泵

　　前置给水泵转速较高，其主要作用是提高主给水泵的进口压力，从而缓解汽蚀问题。其密封形式与锅炉给水泵类似，同样需重点考虑汽蚀对机械密封的影响。

　　3. 循环水泵

　　循环水泵的作用是为汽轮机凝汽器、冷油器以及发电机空气(氢气或水)冷却器等设备提供冷却水。发电厂冷却水用量巨大，但压力一般不高，因此对循环水泵的要求是大流量、低扬程。其机械密封的辅助密封圈通常采用氟醚橡胶或硅橡胶。

　　4. 凝结水泵

　　凝结水泵按结构可分为卧式、立式和立式筒袋式多级三种。

　　卧式凝结水泵：适用于小容量机组，结构型式主要有单级、双级和带诱导轮三种。该型泵抗汽蚀性能良好，结构紧凑，拆装便捷，检修方便，且泵体本身能够承受轴向力。

　　立式凝结水泵：广泛应用于125~300MW机组，优点是占地面积小，电动机工作环境干燥;缺点是检修相对困难。

　　产品选型建议

　　综上所述，奥赛罗密封公司为该领域提供的机械密封解决方案包括：

　　所有散装式机械密封均可根据泵体压盖尺寸定制集装式结构;也可将原有填料密封改造为机械密封(OTH-7638)。集装式机械密封可选配OTH-7618A和OTH-7906D。

　　汽轮机组辅机机械密封的主要特点：

　　工作压力高、介质温度高;

　　汽蚀现象严重;

　　腐蚀问题突出。

　　因此，常用机械密封结构一般为平衡型;高速泵则采用静止型结构。基础框架材质常选用304、316或316L不锈钢;摩擦副采用TC/TC或SiC/SiC硬对硬配对。凝结水泵和锅炉给水泵的机械密封弹簧采用哈氏合金，辅助密封圈采用氟醚橡胶或硅橡胶。

　　二、脱硫循环泵

　　1. FGD主循环脱硫泵

　　目前，脱硫循环泵的常见故障主要表现在以下方面：

　　(1)材料耐腐蚀性不足

　　泵材料无法满足输送介质的特殊要求，导致零部件使用寿命达不到设计要求。例如，介质中Cl-含量较高，对材料的点蚀极为严重;若材料配比不当，将导致零件寿命缩短甚至穿孔报废。

　　(2)配套件寿命不足

　　该系统中脱硫泵的机封不允许冲洗，若机封结构设计不合理，将显著缩短机封使用寿命，进而影响泵的整体运行效果及电站脱硫指标的达成。

　　(3)效率指标不达标

　　脱硫泵对效率要求极为严格，因该系统的主要耗电量集中于运行泵，长期运行下若效率不合格，将大幅增加电站运行成本。用户对主循环泵的效率指标要求均在85%以上。此外，由于通常不设备用泵，对机械密封的使用寿命要求更高。

　　推荐选用的结构形式：OTH-7131系列、OTH-7303系列、OTH-7410系列、OTH-7806系列、OTH-7906D系列。若浆液浓度较低，可选用OTH-7645;若工况恶劣，建议采用双端面结构：OTH-7401D系列。

　　2. FGD外围泵

　　外围泵包括石灰浆液泵、石灰浆循环泵、工艺水泵、废水泵、废水循环泵、石膏浆液泵、石膏浆液排出泵、事故浆液泵等。

　　从结构型式来看，无内冲洗水单端面机械密封、带压内冲洗水单端面机械密封和带阻封液的双端面机械密封各有其应用特点及使用寿命差异。

　　推荐采用集装式机械密封，型式为单端面、无冲洗、静环补偿结构。动、静环材质选用SiC-SiC，弹簧、动环座等辅助件采用316或316L不锈钢。机封使用寿命应保证不低于8000小时。

　　推荐选用的结构形式：OTH-7104系列、OTH-7108系列、OTH-7410系列、OTH-7422系列、OTH-7633系列、OTH-7806、OTH-7303系列。若浆液浓度较低，可选用OTH-7303;若工况恶劣，建议采用双端面结构：OTH-7401D系列。

　　3. 吸收塔系统

　　吸收塔系统以搅拌器为主要设备，目前多数电厂的搅拌器以德国EKATO品牌为主。针对该应用场景，推荐选用OTH-7638系列和OTH-7618系列机械密封。考虑到多数搅拌器机械密封配有轴承和外冲洗水系统，我司相关型号可据此进行适应性调整。

　　总结

　　综上所述，电厂用泵的机械密封设计主要需关注两大核心问题：

　　(1)介质浓度对机械密封失效的影响

　　在结构设计上，多采用静止型、弹簧外置、集装式及外冲洗水结构，以有效应对高浓度介质的挑战。

　　(2)泵的汽蚀对机械密封的影响

　　在材质与加工工艺方面，常规选用304或316不锈钢;对于主循环泵的机械密封，材质要求不低于316L，以确保机械密封的使用寿命。

　　OTHELLO奥赛罗密封公司在工业密封行业有二十多年的成功经验和完善的售前、售中和售后的丰富经验，诚招石油石化、火电、造纸、钢铁等行业合作伙伴，共同发展！详情致电：0311-87316999