1、连接密封不严

　　针对水泵的机械密封，随着水泵运行时间的逐步延长，连接密封性能大大降低，经常因密封不严引起泄漏，水泵运行异常。考虑到水泵运行环境，一旦启动水泵，流体逐步流经密封表面，密封部位受到一定的外力影响，长期在此作用影响下，密封失效，对水泵运行的幅面影响较大。从这一角度，有关人员需将水泵检修作为常态化工作，以及早发现运行故障，并制定相应的解决措施。目前水泵维修的机械密封方面，连接密封不严密问题较为常见，主要由以下因素所导致：

　　(1)密封圈损坏。流体流动时不断挤压、冲刷密封圈，导致密封圈无法维持既有性能，随着时间延长，密封圈损坏越发明显，最终无法发挥其作用。

　　(2)密封切面操作不规范。因为存在错误操作，弹簧减震弹性相对较小，连接密封失效，干扰水泵运行。

　　2、转轴衔接不严

　　机械密封中动环与静环之间存在相互作用，只有保障二者之间作用过程及效果，方可提高机械密封水平。一些生产作业中水泵保持高频率运行状态，此条件下垫圈、转轴之间有磨损，随着磨损的逐步加剧，垫圈局部位置破损严重，其与转轴之间的缝隙过大，难以隔离流体，缝隙成为流体渗漏通道。水泵在各环境中的运行状态、效率等有所不同，在一些相对恶劣的环境中，转轴衔接不严密，机械密封失效无法避免。

　　3、机封压盖不严

　　按照水泵安装规范，机封压盖有严密性要求，但实际的工作中，相关人员往往不熟悉水泵安装操作规范，经常存在机封压盖不严问题。结合水泵安装、维修等经验，机封压盖不严可能由多种因素所引发，表现在以下方面：

　　(1)压盖部位所选用密封圈存在质量问题，或 者在长期使用后局部受损，密封圈难以与压盖、泵体紧密贴合，密封效果不达标。如水泵运行过程中流体压力超出标准，流体将从压盖处渗出。

　　(2)流体腐蚀导致压盖边缘强度降低，产生缝隙，该缝隙逐步成为流体通道，在未及时处理的情况下，缝隙扩大，机械密封失效的问题越发严重。

　　(3)水泵工作期间压盖受较大的压力作用影响，密封性逐步降低。

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