1、机械密封失去弹性或机封断裂
密封材料在长时间高温、高压或腐蚀性环境中可能会失去弹性。这是由于材料老化、化学侵蚀或机械磨损引起的。由于过度应力、振动、冲击或材料疲劳引起机械密封部分可能出现裂纹或断裂。此外，泵在极端高温高压条件下运行，密封材料和结构无法适应条件，导致失去弹性或断裂。不稳定的操作条件，如快速启停或频繁变化的工作负载，可能导致机械密封受到额外的应力，损害其性能。
2、密封垫失效
机械密封垫的常见材料如橡胶、聚四氟乙烯( PT⁃ FE)等在长期高速摩擦和高温高压环境中会逐渐老化和磨损。这种老化和磨损会导致垫片变薄、裂纹和失去弹性，最终失效。如果泵处理腐蚀性介质，例如酸、碱、腐蚀性溶液等，机械密封垫可能受到化学侵蚀，导致垫片材料变质或破损。一般机械密封垫通常需要适当的润滑来减少摩擦和磨损。不足的润滑或过度的润滑都可能导致垫片失效。除以上两种原因，振动和冲击负荷也会对机械密封垫造成损害，导致垫片材料疲劳和破损。
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