通过对离心泵所发生的机械密封失效原因进行讨论，结合失效原因，探究可以保证离心泵正常运转状态的解决对策，希望可以通过管理、人员、材料等多个途径的有效把关，从根本上实现化工离心泵安装精度，保证化工离心泵在运转过程中的稳定状态。

　　1、解决腐蚀问题

　　进行常规离心泵生产作业阶段，由于化工生产环境具有一定的特殊性和复杂性，所以必须重点关注与管理腐蚀问题。具体来说，需要从以下四个方面入手，强化化工生产管理。

　　第一，结合化工企业实际运行状况，遵循现行标准所提出的具体要求选择合适的化工材料，同时，在材料保存上，也需要落实防腐工作，对每一次展开的防腐检修工作执行情况，做到及时记录、准确记录、详尽记录。

　　第二，提高离心泵对真实运行环境的有效把控，规避离心泵在运转过程中，可能发生的一系列电化学腐蚀问，尽可能高效保护离心泵机械密封效果。

　　第三，通过严格把控离心泵机械密封冷却水温度，减少机械密封摩擦面出现温度过高的现象。在此过程中，如果发现有部分零部件出现了腐蚀现象，应第一时间更换零部件。

　　第四，如果针对机械密封构件进行拆卸与解离作业后，发现静环辅助密封件弹性、动环辅助密封件弹性丧失，甚至已经出现了明显的腐烂情况，则可以认为机械密封失效。

　　上述问题产生原因，无外乎温度较高、污水物质对橡胶密封件的腐蚀影响，所以，建议如果工况条件存在较多的腐蚀性物质，则需要选择耐高温、耐腐蚀的氟橡胶作橡胶件。

　　2、解决机械摩擦问题

　　化工生产企业将离心泵投入使用的过程，难以完全避免出现机械性摩擦问题，甚至在摩擦现象较为严重的情况下，一定会导致离心泵机械密封失效。在此前提下，为了减少发生摩擦因素，本文认为可以结合以下三个方面进行理解。

　　首先，提高机械密封断面材料选择的合理性，尽可能从源头增加材料的耐磨性与强度，通过这种源头把控的方式，减少发生由于出现机械裂缝问题，而造成的机械密封失效现象。

　　其次，有针对性地提高管理与维护机械密封封面的力度，如果在检测过程中，发现机械密封封面存在平整度偏差、粗糙度较高等系列问题时，需第一时间针对其进行换新处理。

　　最后，为避免机械设备在运行过程中产生较大的摩擦力，在安装机械部件时，就要着重展开清扫部件表面杂质的工作，尽可能维持机械密封性能。此外，由于离心泵在运行过程中，会受多重因素的影响而发生摩擦问题。为了避免出现机械密封性能降低的问题，建议需要高强度落实防范工作，配合操作人员技术技能培训，保证机械设备操作的规范性和安全性，从而更好地提高机械密封性能。

　　3、解决人为问题

　　针对人为因素所导致的化工离心泵机械密封失效问题，提出结合下述四个方面，解决人为问题的建议。

　　其一，有必要强化操作人员责任意识，联合定期或非定期的安全教育工作，保证操作人员能够严格按照操作规范要求，进行规范性作业，确保整个操作行为的合理性与安全性。

　　其二，建立完善的设备维护管理制度，在保证对设备进行日常维护与管理的前提下，帮助操作人员明确自身岗位职责，了解自身应践行的维护管理工作内容，从而保证机械设备维护管理制度得到落实。

　　其三，为彻底解决人为操作失误情况，有必要结合机械运行操作培训、机械维护管理培训，通过落实基础性培训工作内容，保证操作人员业务操作水平与能力。

　　其四，完成培训作业后，为衡量整个培训工作的质量与效率，需要加强建设完善的考核机制，借助考核结果挂钩职务晋升、薪酬待遇的方式，提高操作人员工作规范性和积极性。

　　4、解决泵振动大问题

　　针对泵振动大的问题，可以从以下四个方面入手予以消除。

　　第一，加大力度控制转子部分，一般情况需要按照 0.03~0.05mm 范围，着重控制转子的径向跳动情况;

　　第二，有效控制泵与电机同心度。其中，对于单独运作的链接来说，一般认为需要将其额度振幅控制在0.03mm 范围内。而对于在正常作业温度条件下业时，需要认真按照操作规程与标准，执行泵振幅控制工作，尽可能有效消除振动源。

　　5、合理选择密封形式

　　对于对中不良问题、汽蚀问题，可以通过提升密封形式合理性，保证安装精度得以实现。具体来说，为发挥罢工离心泵功能，在保证安装精度的基础上，需要增强密封效果。首先，在选择机械密封形式时，需要综合性考虑化工离心泵运行温度、运行环境以及运行压力等各项参数，借此提高设备机械密封性能。其次，严格控制安装离心泵的施工质量，在实际安装前，可以利用计算机仿真模拟技术，进一步模拟设备实际运行状态，判断设备在安装完成后的运行状态是否合理。同时，在完成安装作业后，需要定期进行机械设备的质量管理与维护工作，通过合理化检验，减少出现设备运行故障问题。再次，因为机械密封结构存在零件较多，并且多数为精密零件的情况，在进行设备安装作业时，需要遵循具体的安装工艺要求，以保护精密部件为核心，通过提高安装精度，减少出现安装不规范问题。最后，在加快推进离心泵常态化运行管理工作之际，为实现精密部件的良好管护，需要在日常设备管理工作阶段，建立良好维护管理制度的建议，希望配合制度的约束，减少出现管护不及时、不合理的情况。

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