近年来，随着供水厂建设规模的日渐扩大，许多供水厂在运行过程中暴露了诸多的技术问题，特别是水泵
泄漏问题较为突出，严重影响了供水工作。一些大型供水厂采用机械密封技术，密封效果好、节能性强，虽然供水厂中的水泵机械密封技术具有多种优势，但在不当操作下也可能会出现经常性泄漏问题。

　　一、结合实际的工作经验，水泵经常性泄漏一般由以下因素所引起：

　　1、动环或静环的密封面有或大或小的变形现象，一般为零件端面压力增大导致热量过高、接触端面的压力不符合要求、受力不均等引起;

　　2、受到外部因素的较大影响，密封性能不足，外部因素主要为机械密封装置的加工精度不符合要求、密封圈或密封元件的密封性不达标、密封元件与接触面不垂直、弹簧调节能力偏低、个别零部件性能不好或安装不达标;

　　3、振动与偏向力过大。如供水厂的水泵发生经常性泄漏问题，在实际的工作中，为发挥机械密封的作用，有关人员需采取正确的安装方式，并做好日常的维修工作。

　　二、供水厂水泵机械密封经常性泄漏处理方法：

　　具体来说，主要需注意以下方面：结合实际需求来科学控制接触端面比压，一般需将这一数值保持在 0.03 ～ 0.6，相关人员在确认了弹簧长度与刚性后，其压缩量一般维持在 2mm 上下;选择的各种零部件的质量需符合要求，与加工精度较高的零部件生产厂家合作;有关人员在安装机械密封装置时需遵守安装规范，保障安装质量。

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