在循环水泵上应用软填料密封系统，可以在不需要改造设备的情况下，实现良好的密封作用，从而减少了安装工作量。由于软填料密封系统摩擦系数相对较低，填料与轴之间基本没有磨损，循环水泵的泵体能够得到较好的保护，提高其使用寿命，降低机器发生故障的概率。在使用一段时间后，可以通过新填料混合旧填料的方式，进行重新使用，而不至于降低密封效果，且不需要进行冷却或者冲洗，长期使用而不需要频繁更换，有效地节约了材料资源。

　　与机械密封等现代其他密封系统相比，软填料密封系统的价格低，对安装中的技术要求也非常低，因而无论是材料费用还是人工费用，都非常适合对技术含量要求较低或经营成本需要严格控制的企业。而与传统的填料密封系统相比，软填料密封系统在能源消耗、设备磨损、材料耗损等方面，都有着不可比拟的优势。特别是软填料密封系统对旧填料的重复利用，不仅节约了填料本身的资源，而且还有效地降低了密封材料对于库存量的需求，使得仓储、管理等费用大大降低，从而进一步提高了经济效益。

　　软填料密封系统虽然具有其独有的特色，但也受到水泵特别是水质的影响。例如： 在浊度较低的水泵上运行，泄漏问题很少出现，即使出现了也可以用补加填料等方式迅速解决。然后，在浊度较高或含有大量杂质的水泵上使用，因为泥沙等杂质在使用过程中渗入填料剪切层的密封面，从而严重影响密封效果，导致泄漏问题无法从根本上上解决。而在真空泵中，软填料的纤维丝会阻碍水泵的密封效果，产生内部泄漏，无法达到使用要求。因此，必须通过安装内置式压紧装置等方法，解决不同水质或水泵导致的泄漏问题，使其真正达到良好的密封效果。

　　软填料密封系统，通过适当地完善，能够有效解决水泵特别是循环水泵的轴封泄漏问题，保证长时间的零泄漏运行，降低循环水资源的流失浪费和轴封的检维修工作量，且不需要冷却系统，降低轴套磨损与能耗，较大程度地节约设备费用。当然，在安装、使用、维护、检修等过程中，要充分掌握软填料密封系统的特性与运行规律，才能发挥其优势，实现轴封改造目的。

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