浮动油封从设计开发到zui终出品要经过多次试验测定和检验，可分以下几个方面。
1、浮封环性能测试及质量检验
对浮封环的材料选择及制造工艺进行验证。通常包括材料成分分析、热处理组织结构的金相分析、金属表面洛氏硬度试验、淬火后有效硬化层深度的测定、磨耗测试、表面粗糙度检测、同轴度检验、背锥面家督检验等。
2、橡胶圈性能及质量测试
对选用橡胶圈的性能进行测定，以便对应不同应用环境选用，并设计合适的压缩变形，获得理想的回弹力。通常包括对橡胶邵氏硬度的测试、橡胶拉伸性能的测定、橡胶回弹性的测定、橡胶耐液性能试验、橡胶热空气老化试验、橡胶常温和高温下恒定变形压缩永久变形的测定、橡胶脆硬性温度试验等。
3、 密封载荷测试
使用拉力试验机对指定的浮封环、橡胶圈、浮封座的组合进行测试，测定其压缩变形和回弹力的关系。根据浮封环密封面的要求密封载荷(接触比压)合理设计浮动油封的相关尺寸。
5、 动密封测试
动态密封试验机的形式有多种，方案可自行确定。要求能够在标准恒定的试验环境对浮动油封的密封性能、工作情况(温升、磨损等)、使用寿命及安装间隙尺寸的zui佳值等进行测定。并且可以根据浮动油封在设备上应用的实际工况，将试验机至于模拟环境的温度，并加入砂石、泥土等的金属箱内进行测试。
可以采用如图方法，将成对清洁的浮封环对合好放在0 级平台，底部可加橡胶垫或涂油脂，顶部加上配重的压环，倒入适量煤油，要求 10 min 浮封环面不得有泄漏和渗油。压环的质量可参考下表。
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