在常规垫片上，中外差异不大; 在特殊和高要求垫片上，国外领先程度明显，比如核电应用、超高、低温应用和低泄漏应用。中国企业主要以标准化产品进行应用推广，鲜有定制化解决方案; 而欧美日企业除了标准产品推广外，额外提供整体泄漏解决方案，且应用工程专业化程度较高，一般企业都配有应用工程师团队进行销售支持。作为垫片和填料等密封器件中应用较为广泛的柔性石墨板材，国内有生产制造资质的企业数量有限。在高端石墨材料方面，如抗氧化等应用方面，国内的领军企业产品各项指标已接近国际水平，但在常规柔性石墨板材方面， 国内其他厂商的产品性能质量相对差距较大。国内执行的行业标准 JB / T 7758. 2 中规定的各项参数主要根据国内行业发展状况制定，例如其中 600 ℃ 热失重等指标，距离美国 ASME 或欧洲DIN 标准仍有一定差距。

　　另外，作为另一种常用密封材料聚四氟乙烯，国内拥有一批从事各类聚四氟乙烯其他产品及材料的生产研发厂商，但仅就密封件相关产品的研发和应用方面，距离国外密封行业企业差距仍然存在。以改性聚四氟乙烯为例，该材料克服了传统聚四氟乙烯垫片材料在较高温度工况或长时间高载荷的情况下导致的蠕变松弛问题，在越来越多高端密封领域逐渐取代纯聚四氟乙烯垫片得以广泛应用。国外著名厂商公司，均在聚四氟乙烯密封材料领域有各自优势。国内在经过十余年的研发公关后，在近年才刚刚攻克改性聚四氟乙烯材料的技术壁垒，产品性能接近国外领先水平，并于 2021 年完成行业标准《低蠕变填充改性聚四氟乙烯》的报批。

图示奥赛罗聚四氟乙烯垫板（垫片）

　　高温领域的密封应用是一个很重要的课题，随着国内外工业工艺和技术的发展，出现了很多高温的应用工况，对可靠和耐久的耐高温的性能垫片填料有急迫的需求。耐高温一般的理解是温度在 450 ℃ 以上的应用场景，具体高温下使用的密封要求根据工况的实际温度、维修周期和法兰紧密度要求有所不同。比如常见的丙烷脱氢工艺高温可以达到 650 ℃ 以上，而一些催化裂化工艺的使用温度可能在 700 ℃ 以上，还有目前科技含量较高的固态燃料电池的部分应用可能达到800 ℃以上。欧美日的先进垫片企业都有不同程度的开发出耐高温密封材料，比如高温蛭石密封填料已经被大量应用工况所使用的。所幸，国内已有厂家研发成功了蛭石密封系列的制品，改变了耐高温、抗氧化密封产品被国外垄断的局面。

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