在机械密封检查中，主要的误解是：

　　第一，当弹簧压缩较大时，密封效果较好。事实上，当弹簧受到大量压缩时，在摩擦增加的情况下会发生严重的燃烧和磨损。在动环端面调节能力不足的情况下，存在过压缩也会影响弹簧的密封效果。

　　第二，动环密封越紧越好。实际上，当密封圈过紧时，不仅效果不好，还会出现一些问题。首先，密封圈过紧会加剧轴套与密封圈之间的磨损，导致过早泄漏。其次，它会影响动环的轴向运动阻力和调节阻力。当工况频繁变化时，可能无法及时调整。在长期太紧的情况下，容易因过度疲劳而损坏。密封圈的变形可能会影响密封效果。

　　第三，固定环密封越紧越好。对于固定环密封，其在运行期间将处于 静止状态。当它处于密封状态时，确实可以获得更好的密封效果，但也会受到一定程度的损坏。也就是说，当密封件长期保持紧密时，密封件变形后会对密封效果产生影响。从材料的角度来看，它通常是石墨材料，具有很大的脆性。当压力过大时，它就会破裂。在高压条件下，拆卸和安装会有一些困难，可能会损坏固定环。

　　第四，新的机械密封比旧的密封效果更好。但是，在选用新型机械密封时，如果材料、质量和配合尺寸选择不好，也会影响实际的密封效果。一般来说，当动静环没有过度磨损时，zui好不要更换，因为动静环座在长时间工作后，动静环的密封面在长时间磨合后可以产生更好的密封效果。

　　第五，拆修总比不拆好。当密封泄漏时，需要及时拆卸和修理。当没有损坏和泄漏时，只有通过调整密封和工作条件才能消除泄漏问题。该方法的应用不仅可以节省工作量和人力资源，而且可以验证工作人员的故障判断能力，在积累维修经验的基础上提高维修质量。

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