通常,碟簧的工艺流程一般为:下料→冲切内径→冲切外径→成形→热处理。
不同厚度的碟簧,制造方法和技术要求也有所不同。当碟簧的厚度为h6mm时,可以采用热轧带钢或锻压后经机械加工的钢板,再加热后冲压成形,各表面均经切削(或磨削)加工,内外径边缘均倒角或加工成圆边,并磨加工支承面。所有碟簧均不允许直接由毛坯经机械加工出截锥形,而要冲压成形。表面硬度一般应为HRC42~50,以保证弹簧具有良好的弹性和疲劳强度(对于碟簧垫圈,要求其表面硬度应为HRC40~48)。
热处理时产生的变形将对碟簧的特性产生很大的影响,要采取措施(例如用夹具加压淬火、加压回火等)防止热处理时产生畸变。
碟簧一般在内周上缘有压缩应力的应力集中,在内周下缘有拉伸应力的应力集中,这些应力集中系数都很大,因此需要很好的去除各边缘的锐角以及毛刺,一般采用倒角或倒圆的方法来降低应力集中系数。
承受动载荷的碟簧,进行表面强化处理(例如喷丸处理)。具有特殊要求的碟形弹簧还要进行防诱、防腐蚀处理。
所有碟簧都应进行完全压平的强压处理,经强压处理后的结构高度H应在尺寸公差范围内。
OTHELLO(奥赛罗)公司的碟形弹簧完全符合美国ASME/SAE、德国DIN、中国GB等标准,也可以根据不同的工况采用不同的材料。
在我们OTHELLO(奥赛罗)工厂内部,对各个生产工序的在线检测确保了奥赛罗碟形弹簧优异的产品质量。所有碟簧出厂之前都会进行硬度检测、强度冲击、疲劳试验、尺寸检验、外观检测等。详情请咨询:0311-87316999
手机扫一扫添加微信
服务热线
0311-87316999