从目前的实际情况来看，机械密封对机械设备的重要性逐渐显现出来。随着产品技术的不断提升和节能要求的逐步提高，对机械密封的应用要求也不断攀升。至于机械密封，它的实际密封效果会给整机带来直接影响，特别是在易燃、易爆等介质条件下，一旦出现问题，就会给机械密封的正常运行带来直接影响，甚至可能引发严重的安全事故。

　　机械密封(也称为单面密封)是由垂直于泵轴的一对或多对动态和静态环接触表面组成的密封装置。相对旋转以保持附着力并防止由于泵的中压和补偿弹簧力的共同作用而导致的泄漏。它主要用于旋转轴的密封装置，例如，泵、压缩机和液压驱动器。其主要功能是容易泄漏的轴封改造成难泄漏端面机械密封。工况下，动静环之间形成了一层非常薄的液膜，既能实现介质的密封，又能起到润滑作用，减少摩擦副磨损。

　　机械密封具有可靠、使用寿命长等优势。如果机械密封中的密封填料(密封环或密封圈)失效，就有发生泄漏的可能，但是，机械密封在正常使用的过程中是不允许出现泄漏的，一旦泄漏，就要更换机械密封，其具体特点如下：

　　(1)机械密封将其改换为与轴垂直的端面密封，从而将软填料、轴和轴套之间的摩擦改换为静动环之间的摩擦，它和轴一起转动，所以不会与轴、轴套之间发生相对运动，消除了轴与轴套因摩擦产生的损耗。

　　(2)运用到实际中的端面都是被精密的仪器加工过的，有着非常高的表面粗糙度与平面度，非常有效地提升了密封的效果。

　　(3)定位的方式很特别，能够保证很高的同心性，减少了偏心导致的损耗。

　　(4)在安装机械密封时，需要计算机械密封弹簧压缩量(集装式机械密封除外)，同时，确保结构中使用的密封圈和弹簧有一定的补偿能力，因此，对维修人员技术要求较高。

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