1、过热损伤
在应用氯碱化工机械设备时，过热损伤也是常见的设备故障问题，此种情况如果出现难以逆转结果。当过热损伤发生以后，氯碱化工机械设备内部组件会出现形变，使流体泄漏。通过密封技术的使用，会起到组件变形的改善作用，以此降低了过热损伤情况的出现概率，确保流体运输阶段的安全性、可行性。如果设备内部的温度较高，会让设备的冷却系统发生障碍，当冷却系统无法运行时，会降低设备的密封能力。
2、摩擦失效
在氯碱化工机械设备运行阶段，主要借助静环和动环端面的摩擦，若设备处在长时间的运行状态下，长期的摩擦会提高两个端面的温度，很容易发生摩擦失效的情况。摩擦失效会让密封组件出现位移的情况，致使流体泄漏在外。若想将上述问题有效解决，应采用有关的防护措施。静环和动环两个端面位置应保障，提高原本的密封性能，在防护措施使用以后，即便发生了流体泄漏，也能够把绝大部分流体阻挡在防护面，降低流体泄漏对人员身体健康的影响。
3、密封件失效
当下，企业在生产阶段，为了减少氯碱化工机械设备由于摩擦增高温度，会定期完成对设备的清洗。清洗过后虽然可减少机械设备组件的摩擦力，但是冲洗液的使用，部分杂质也容易进入到设备密封面中，长期堆积在设备内，会导致密封件的失效。
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