液压油缸密封件在液压系统里至关重要，密封装置的优劣将直接影响液压系统的工作性能。

　　如液压缸密封不好，就会造成内外泄漏严重，使作用力和工作速度达不到设计要求，造成效率降低，功率损失增加，浪费油料，污染环境，甚至会引起火灾。

　　一、液压油缸密封件的选用：

　　1、必须了解工厂液压设备的工作性能、工作压力、工作油温、工作介质液压油及运动速度的大小等环境条件。

　　2、还必须了解液压密封件的结构形式、密封特点、价格及密封材质的性能，确保密封件、密封表面、密封槽的设计制造质量及密封件的装配质量

　　3、增强液压油的污染与防护意识，加强对液压油污染的监督与检测工作，液压油污染应及时更换

　　4、作好液压密封件的储藏和保管工作等。

　　二、明确液压油缸密封件的性能要求

　　主密封承受系统高压，应具有下列特性：

　　1、耐高压，液压油缸密封件的材料应该有高的机械强度。

　　2、低摩擦磨损，液压油缸密封件的材料应该有较低的摩擦系数和较高的耐磨性，密封件的设计保证它在较好的润滑工况下工作。

　　3、回油能力强，保证带出的油膜在回程时能带回系统内部，实现动态平衡，防止背压的形成。

　　4、泄压功能，即液压油缸密封件有单向阀的功能，在系统压力较低或降为零时，万一已经形成的背压能马上降下来，防止困油现象的出现。

　　副密封作为第二道密封，承受低压或不承受压力，主要功能是挡住通过主密封的油膜，实现零泄漏，副密封应具有下列特性：

　　1、低压密封性能好。

　　2、低压时摩擦磨损小。

　　3、能短时间承受系统高压，即在恶劣工况下形成背压时，也能可靠地工作。

　　据此进行全面地分析和比较，从中选用适宜材质及适宜结构形式的常用液压油缸密封件。

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