机械密封的起步阶段，并不受重视，得不到高质量的材料做支持。随着其应用的推广，尤其是应用场合的重要性的提高，人们开始尝试使用更好的材料、加工和检测手段来改进它。
自 1940 年起，密封面的材料被大量尝试，出现陶瓷、石墨、硬质合金等新的密封材料。原来的密封材料有的被淘汰有的被改进，甚至出现了可不进行润滑的配对材料。杜拉迈特公司发表了一些选择材料用的线图，其中列出了各种液体介质和推荐的响应材料，从而免除为选用密封元件材料需作的广泛调研工作。
对密封面的泄漏量影响大的是两表面间距离。减小两密封端面的平面度可减小其间距，从而降低泄漏量。
为了降低机械密封端面的平面度，人们开始使用专用的研磨设备或手工研磨使端面均匀磨耗，再抛光到具有镜面光洁度，使平面度检验中能读出光带数。同时将检测平面度的手段从比较试验法改进为使用单色光源和光学平晶装置。利用这两种装置不仅能定性地测出平直与否，还能定量地读出平面度数。
这三方面的改进使得机械密封的 psV 值水平提高到3. 04 MPa·m / s。
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