停泵后重启时无法盘车
5 台投入运行的贫液循环泵在停泵后,再次启动时均出现了无法盘车的问题,现场拆检时发现:泵腔内、叶轮、口环内存在大量硫磺(如图1所示),口环和叶轮间隙内有沉积板结(如图2所示),排污口堵塞。究其原因主要有:
1、经取样化验,贫液中硫磺等固体含量实测达到7% (远远大于原设计值0.1% ~1%)。停泵后,泵体内零部件及介质温度降低,使固态硫及其他固体杂质进一步硬化,在泵口环与叶轮间隙、轴套与密封环间隙等小间隙处形成板结状垢层,使叶轮与泵体耐磨环之间的摩擦力急剧增加致使泵轴无法盘动。
2、泵进口未设置过滤器,未对介质中的固体杂质进行拦截。根据化验结果,贫液内除了含有硫磺还有很多活性碳甚至瓷球,大量杂质进入泵内,在口环及叶轮间隙、轴套与密封环间隙等小间隙处造成堵塞。
3、停泵后没有及时排空,没有对泵腔进行冲洗,泵内杂质无法正常及时排出而在排污管线内硬化,导致排污口堵塞,加剧了杂质在泵内的积聚。
盘车问题解决方案
为避免贫液循环泵在停泵后再次启动时无法盘车的问题,需要防止固态硫及其他固体杂质在泵口环与叶轮间隙、轴套与密封环间隙等小间隙处沉积、阻塞、板结,主要优化改造措施如下:
1、将贫液循环泵排气管线连接清水管线(保留原有排气功能),停泵后通过该管线,用清水冲洗清洁贫液循环泵。每次停泵后立即对贫液循环泵进行排空和冲洗,有效避免停泵期间贫液中固态硫和其他固体杂质在口环与叶轮间隙、轴套与密封环间隙等小间隙处沉积和板结。
2、在保证性能和效率下降允许范围内,适当加大口环与叶轮的间隙、轴套与密封环的间隙,使固态硫和其他固体杂质不在小间隙处积聚和阻塞。
3、将贫液循环泵的排污阀由截止阀改为闸阀。如果排污管线堵塞,截止阀流道因低进高出的结构特点,无法在外部通开排污管线; 闸阀流道平直,可以在外部通开排污管线。
4、为减少进入泵腔中贫液的杂质含量,尤其是除硫磺外的其他杂质,在贫液循环泵前入口管线上安装快开式篮式过滤器。
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