基于航空航天领域对于密封材料耐苛刻条件(如低温等)的需求，氟醚橡胶问世。随着科技的发展和社会的进步，世界各国对于氟醚橡胶的研究有了进一步的深入，产品不断推陈出新。 其具有的突出的耐高低温、耐老化、耐介质等优异性能，对于解决航空航天、汽车、化工、石油等领域的问题具有重要意义。

　　1、 航空航天

　　全氟醚橡胶具有优异的耐酮类、油田酸性气体和高温蒸汽性能， 以及耐长期高温压缩性能，适用于航空航天应用中的静态和动态密封。 燃油系统的密封、飞机液压等对飞机的寿命及飞行安全有直接影响，据不完全统计，全球约 60%的飞行事故与密封性能有关。 1986 年，“挑战者”号航天飞机因橡胶密封圈在冷空气下变硬失效，机上7 人全部遇难。 而后航空航天业逐渐将氟醚橡胶材料应用于密封系统，避免了类似事故的发生。 目前国内中国航发北京航空材料研究院、航天材料及工艺研究所等研制的 FX-13、7111、7114 等橡胶及胶料耐低温性能优异。含有少量氟醚橡胶的 FX-13 氟橡胶脆性温 度可达-45 ℃，7114 胶料则在-50 ℃时仍能保持弹性，目前二者均服役于长征系列运载火箭，为其成功发射及平稳运行提供保障。

　　2 、 化学化工制造

　　化学化工生产过程中对密封件的耐介质、耐高温等性能要求极高，由氟醚橡胶制成的特定密封件具有优异的耐热稳定性和耐多种化学试剂侵蚀性，可以在 300 ℃的高温下持续稳定工作，从而为工厂的高效生产提供了保障。 氟醚橡胶的使用避免了因密封件失效而导致的化学品泄漏及人员伤亡等损失，促进了化学品工业生产提质增效。全氟醚橡胶产品可耐绝大部分溶剂物性优良，尺寸方面奥赛罗密封(OTHELLO)也相当齐全。

　　3 、 汽车制造

　　目前， 高科技领域越来越得到人们的重视。电子、 建筑、 汽车等行业的快速发展带动了相关产业如橡胶产业等的不断进步。 据悉，2019年全国汽车保有量达 2.5 亿辆，比 2016 年增加了6 000 万辆。 汽车需求量的提升要求为汽车传动、减震系统，尤其是密封系统提供保障的特种橡胶具有更优异的性能及稳定性。具有优异的耐介质、耐高温及耐老化性能的氟醚橡胶可在高温及油、气体介质环境下稳定使用，可作为发动机系统及流体输送系统的连接件和密封件，从而保证发动机正常平稳运行。

　　4 、 管道运输

　　汽车、轮船等运输业的发展促使社会对燃油、天然气的需求不断增加。管道运输因其具有运输量大、损耗率低、能耗少等优点，是目前原油和成品油等的主要运输方式。截至 2018 年底，我国累计建设油气长输管道里程数达 13.6 万 km 。而近年来，油气泄漏事件频发，不仅对周围生态和自然环境造成破坏，污染周边土壤和水源，同时也会导致经济损失及资源浪费。橡胶作为运输管道间常用的密封材料，必须具备优异的耐油性能及耐老化性能，保证其在长期使用下的稳定性。丁腈橡胶容易龟裂老化，极易造成密封失效而导致严重后果，不适合在恶劣条件下作为密封件使用。与之相比，氟醚橡胶耐高温、耐介质及耐老化性能突出，长期在介质侵蚀下仍能保持良好的力学性能，作为优异的密封材料已广泛应用于管道运输业。

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