密封材料的性能在很大程度上决定石化装置泵类机械设备密封的效果。除了直接的密封材料之外，其他与密封相关的弹簧、固定螺钉、传动件、金属涛等金属零件如果存在型号、材质不匹配的情况的，都有可能造成密封性不满足预设要求。那么如何科学地选择机械密封材料呢?有以下几点：
1、金属材料制成的弹簧非常容易受到交变作用力的影响，进而被腐蚀。实际上，金属材料的一大特性正在于此—在多种应力的作用下，腐蚀速度会大幅度增加。如果石油化工产品中含有大量氯化物，则与金属材料接触时，腐蚀速度会进一步提升。基于此，国际标准不建议使用金属材料支撑的不锈钢弹簧，推荐使用耐腐蚀性能更强的赫斯特合金钢弹簧;
2、金属套外圆的表面如果存在磨痕 (即使是很微小，由从密封侧进入套内的固体微粒的运动下产生的磨痕)，则有极大概率干扰机械密封的随动能力;
3、选择固定用的螺钉时，一般不建议使用已经完成硬化处理的材料。这是因为硬化处理的过程必定包含加温过程。包含金属在内的很多物质经过高温作用后，内部性状已经发生了改变，受此影响，耐腐蚀性能已经大幅度下降。如果材料尚未经过硬化处理，耐腐蚀能力理论上没有损失，技术人员在密封作业期间，同样可以将软材质的螺钉紧紧固定在轴上，密封效果足以达到预期。
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