针对天然气管道设备泄漏的预防处理技术，近些年随着科技发展的不断进步，也开始研发并应用了一些先进技术，或是对原有处理方法加以改进，为天然气的运输工作提供坚实保障基础。国内外的地理与气候条件差异明显，因此在天然气运输管道防泄漏处理技术方面也具有一定差别，当前国内采用的预防处理技术主要是注剂式带压密闭法，该项处理方法的原理为在密封胶体物质内强行注入一些提高密闭性的注剂，再将其运用到管道需密封的位置，其能够起到预防外部间隙泄漏的作用，不过该方法要想获得良好效果，需要确保注剂的压力大于管道内介质压力，这样注剂才能够有效弥补住将要发生泄漏的间隙，保证管道的运输良好，这种密闭性质佳的注剂本身还具有一定弹变力，因而在长期使用后还能够重新进行密封处理，还能够确保持续生产，在管道实际运输使用过程中也能损失进行密封修复，预防泄漏情况。

　　以下还有三种颇为有效的天然气管道设备泄漏的处理技术。

　　一是天然气净化厂实时引流堵漏技术。

　　该技术在运用时需先预制好引流管，引流管规格需能匹配泄漏孔实际情况，随后进行裁管引流处理，在引流管的根部位置要贴上一种快速凝固的固化胶玻璃纤维布条，待到胶体凝固之后，对引流管加以固定，再时开展粘接加固处理，将粘接胶涂抹在玻璃纤维布条上，使其固化，得到更为牢固的引流设施，最后，对引流管出口位置进行止漏，主要是对该位置涂抹密封胶并将阀门拧紧，可以有效预防介质泄漏。

　　二是通过增设脱水脱硫污水装置机泵预防泄漏技术。

　　该项技术在操作的时候，需要确保油室腔内的润滑油界面要高出动环和静环密封面，随后按照规定设置机封装备当中的弹簧伸缩量参数，再利用双端面机械密封方式处理，其可以有效优化润滑条件，同时还能够保证密封性较好，针对天然气管道的腐蚀性介质使用氟橡胶作为防泄漏材料，其具有耐弱酸以及耐高温的特性，最后对碳化钨摩擦副的机械密封部位选用碳化钨固体颗粒进入，形成密闭环境。

　　三是钢带密封止漏技术

　　该项技术的操作列举塞楔法密封堵漏以及使用碳纤维堵漏的方法，在采用塞楔法密封堵漏的过程中，需基于可能发生泄漏位置的实际情况来选择木楔，随后再立即涂抹上密封带，最后使用橡胶锤将木楔打入缝隙或孔洞，即可确保运输中不出现泄漏问题 ;使用碳纤维堵漏的

　　方法则是在管道表面涂抹上绝缘漆，还要依据管道压力情况来计算缠绕碳纤维布的层数，随后便在管道上缠绕一定碳纤维布，在处理完成后，还需在碳纤维布的侧面涂抹上一层环氧树脂材料，即可有效实现堵漏。

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