一、集装式双端面机械密封试压检验的方法步骤

　　集装式双端面机械密封的检验方式采用气压压力试验的方法。检验需要分两部分进行: 密封腔检验与模拟工况检验。密封腔检验即为正压检验，模拟工况检验为反压检验。而一般的生产厂商只做一次密封腔检验，只能检验密封腔的密封合格性能，不能全面检测机械密封的密封性能。为保障机械密封上机后的使用性能，需要做正压、反压两次检验。

　　密封腔检验方法的具体实施步骤：

　　在密封液出口处管路上安装堵头与压力表，在密封液入口处接入气源并配有压力输入调节阀与压力释放调节阀。准备完毕后缓慢打开压力输入调节阀并仔细观察压力表读数，当压力表数值升至要求设定压力值时，立即关闭输入调节阀。保持一段时间后，如压力值未出现变化，则密封腔检验的结果为合格。

　　模拟工况检验方法的具体实施步骤：

　　自行加工准备上下两个密封盖板、螺杆及配套螺母。在顶部盖板与轴套之间，机封底部端盖与底部盖板之间加装橡胶密封垫片，用以保证密封效果和保护机械密封不被损伤。在顶部盖板打孔并加工配套螺纹，安装锁紧螺杆，使得机械密封轴套顶部端面与下部盖板之间形成密封腔，实现对机械密封模拟工况的检验。准备完毕后在顶部密封盖板中心处接入管路并接入阀门与压力表。

　　二、注意事项

　　1、轴套通过轴套定位插片实现定位，密封垫片选用的是软橡胶，所以锁紧螺杆锁紧时，力矩不能也无须过大，保证密封检验可正常进行，满足检验要求即可。充、放压的具体方法与过程同密封腔的检验相同。

　　2、经正压、反压两次检验确认完全合格的机械密封方可上机安装。整个检验过程需要注意压力输入阀的调节需要平稳，避免剧烈波动对机械密封部件可能造成的损伤。假设压力输入阀未控制得当，压力输入高于要求设定压力值，这时可以通过打开压力释放阀释放部分压力。在检验过程中充压后发现压力值减小，应首先检查进出口管路、接头、气源管等是否有泄漏点，排除检验装置的问题后，重新检验。

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