机械密封件冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。机械密封冲洗的方法较为常见的有以下三种：
一、自身冲洗
它指的是介质由泵的出口或高压端引入，冲洗摩擦副后直接进入泵腔。自身冲洗的方法较为简单，但只能用在介质比较清净的情况下。
二、外部冲洗
与自身冲洗不同的是另设一套冲洗液系统，但更多的是工艺系统中选择一种压力高于密封介质，温度低于密封介质，且比较清净的液体作冲洗液，对密封腔进行冲洗，要求所选冲洗液进入介质中后不影响产品质量和质量。
外部冲洗是冲洗中使用较多的一种方法，常用在含有颗粒及较多杂质的介质密封处，另设冲洗液系统，设备复杂，增加成本，仅用在介质密封要求极严格处，从工艺系统中选择恰当冲洗液，是外加冲洗较为简便可靠的方法，但就是要密封介质所在工艺系统中有可选择的冲洗液才行。采用外部冲洗，只要冲洗液选择得当，结构设计合理，可大大提高机械密封寿命。
三、反向冲洗
反向冲洗就是将密封腔中介质引出到泵进口端，密封腔中介质不断更新，防止介质中颗粒、杂质沉淀，使摩擦副过早破坏。
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