1、 在静止试验中的试漏
在检查泄漏离心泵时，一般进行填充水的静测试，以确认是否是机械密封圈的泄漏。当泄漏较小时，通常是机械密封辅助密封环的问题;当泄漏较大时，通常是机械密封件的动态和静止环摩擦对之间存在问题。确认了机械密封圈的泄漏速度和位置后，需转动离心泵检查机械密封件。加工液向轴方向泄漏时，是可动环密封圈的问题;加工液向径向泄漏时，是静态环密封圈的问题。
2、运转中的试漏
一是泵停止后入口管道泄漏时，泵介质可能含有气体，负压可能出现在密封室。密封室有负压时，密封面会产生干燥摩擦，密封面会破损，导致机械密封层泄漏。
二是在以滑架为介质的长时间运行中，由于密封圈的磨损，滑架进入弹簧，阻碍弹簧的膨胀补偿，作为摩擦对的粒状材料，需定期更换密封圈。
三是由于漏气、空化及压力保持等异常现象，泵主轴的轴向位移变大，辅助密封件与轴的干涉变大。动态环和静态环磨损后，动态位移不能灵活地移动，而没有补偿位移。在设置机械式密封圈的情况下，控制轴的轴向位移必须在 0.1 mm 以下。在确保辅助密封件和轴之间的径向密封件的情况下，可动环可以在轴上自由移动(弹簧可以自由伸长)。
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